অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার নির্বাচন করার সময়, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারগুলির ধরনগুলি প্লাস্টিক উপাদানের ধরন, মডেল, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার অবস্থা, অন্যান্য রাসায়নিক সংযোজনগুলির বিভিন্নতা এবং পরিমাণ, ব্যবহারের পরিবেশ এবং জীবনকাল অনুসারে ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করা উচিত। পণ্য, এবং অন্যান্য কারণ। শিল্প অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার নির্বাচন মূলত নিম্নলিখিত নীতিগুলি উল্লেখ করা উচিত.
একটি হল গতিশীলতা।
প্লাস্টিক পণ্য, বিশেষ করে অস্বচ্ছ পণ্য, যেখানে তুলনামূলকভাবে ছোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল থেকে আয়তনের অনুপাত (বা ওজনের অনুপাত), অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রধানত পণ্যের পৃষ্ঠে ঘটে, যার জন্য প্লাস্টিক পণ্যের অভ্যন্তর থেকে ক্রমাগত স্থানান্তর করার জন্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারগুলির প্রয়োজন হয়। পণ্য পৃষ্ঠ, যার ফলে একটি ভূমিকা পালন করুন. যাইহোক, যদি পণ্যের পৃষ্ঠে স্থানান্তরের গতি খুব দ্রুত হয় এবং স্থানান্তরের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তবে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার পণ্যের পৃষ্ঠের পরিবেশে উদ্বায়ী হয়ে যাবে, বা অন্যান্য মিডিয়ার সাথে যোগাযোগে ছড়িয়ে পড়বে। পণ্যের পৃষ্ঠ এবং ক্ষতির কারণ। এটি কার্যত অনিবার্য এবং ফর্মুলেশন ডিজাইন করার সময় বিবেচনা করা উচিত।
দ্বিতীয়টি হল সামঞ্জস্য।
প্লাস্টিকের পলিমারগুলির পলিমারগুলি সাধারণত অ-মেরু হয়, যখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারগুলির পলিমারগুলির পোলারিটি এবং দুর্বল সামঞ্জস্যের বিভিন্ন ডিগ্রি থাকে। সাধারণত, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং ফটোস্ট্যাবিলাইজারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় পলিমার গলে যায় এবং পলিমার শক্ত হয়ে গেলে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং ফটোস্ট্যাবিলাইজারগুলির অণুগুলি পলিমার অণুর মধ্যে মিটমাট করা হয়। ফর্মুলেশনের ডোজ সীমার মধ্যে, প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার গলানোর জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
তৃতীয়টি প্রক্রিয়াযোগ্যতা।
প্লাস্টিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময়, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার যোগ করা রজন এর গলিত সান্দ্রতা এবং স্ক্রু টর্ক পরিবর্তন করতে পারে। যদি অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং লাইট স্টেবিলাইজারের গলনাঙ্ক রেজিনের গলন পরিসীমা থেকে খুব আলাদা হয়, তাহলে অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট, হালকা স্টেবিলাইজার বায়াস বা স্ক্রু ধরে রাখার ঘটনা ঘটবে। যখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারের গলনাঙ্ক প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার চেয়ে 100 ডিগ্রি বা তার বেশি কম হয়, তখন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারকে মাস্টারব্যাচের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে উত্পাদিত করা উচিত এবং তারপরে রজনের সাথে মিশ্রিত করা উচিত।
চতুর্থটি হল স্থিতিশীলতা।
অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারগুলি প্লাস্টিক সামগ্রীতে স্থিতিশীল থাকা উচিত, ব্যবহারের পরিবেশে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণে সামান্য উদ্বায়ীকরণের ক্ষতি হওয়া উচিত, রঙ পরিবর্তন করবেন না বা রঙ বিকাশ করবেন না, পচবেন না (তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ব্যতীত), এবং মিশ্রিত করবেন না। অন্যান্য সংযোজন প্রতিকূল রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে, যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি ক্ষয় করে না এবং পণ্যের পৃষ্ঠের অন্যান্য পদার্থ দ্বারা সহজে নিষ্কাশিত হয় না। অ্যান্টি-অ্যামাইন লাইট স্টেবিলাইজার সাধারণত কম-ক্ষারীয় রাসায়নিক। যখন অ্যান্টি-অ্যামাইনগুলিকে প্লাস্টিক সামগ্রীতে হালকা স্টেবিলাইজার হিসাবে নির্বাচন করা হয়, তখন প্রেসক্রিপশনে অন্যান্য অ্যাসিডিক অ্যাডিটিভ থাকা উচিত নয় এবং সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিক পণ্যগুলি অ্যাসিডিক পরিবেশে ব্যবহার করা উচিত নয়।
রাসায়নিক উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজারগুলির সঠিক নির্বাচনের গুরুত্ব স্বতঃসিদ্ধ, তবে ব্র্যান্ড এবং মডেল ছাড়াও, পণ্যের গুণমানও খুব গুরুত্বপূর্ণ। একবার আপনি নিম্নমানের পণ্য কিনলে, এটি প্রভাবের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলবে। অতএব, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং হালকা স্টেবিলাইজার কেনার সময়, আপনাকে অবশ্যই নিয়মিত প্ল্যাটফর্ম এবং সৎ নির্মাতা বেছে নিতে হবে
